Endüstriyel üretim ve yüksek sıcaklık ortamlarında, seramik lif kolları çeşitli ekipman ve bileşenleri korumak için yüksek verimli bir termal yalıtım malzemesi olarak yaygın olarak kullanılır. Eşsiz termal yalıtım performansı büyük ölçüde iç yoğunluk yapısına bağlıdır. Daha düşük yoğunluğa sahip seramik lif manşonları daha fazla hava gözenekleri içerir ve hava, zayıf bir ısı iletkeni olarak, malzemenin termal yalıtım performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Daha düşük yoğunluğa sahip seramik lif manşonları nispeten gevşek iç lif aranjmanına sahiptir ve çok sayıda küçük hava gözenekiyle doldurulur. Bu gözenekler, ısı transferini etkili bir şekilde engelleyen küçük termal yalıtım bariyerleri gibidir. Isı bu gözeneklerden geçmeye çalıştığında, hava moleküllerinden engellerle karşılaşır, böylece ısı iletimini yavaşlatır. Bu nedenle, ne kadar fazla gözenek olursa, malzemenin toplam termal iletkenliği o kadar düşük olur ve termal yalıtım performansı o kadar iyi olur. Bu özellik, düşük yoğunluklu seramik fiber kolların, yüksek sıcaklıkta fırınlar, ısıl işlem ekipmanları ve diğer alanlar gibi iyi termal yalıtım gerektiren uygulamalarda çok önemli bir rol oynamasını sağlar.
Bununla birlikte, çok düşük bir yoğunluk tamamen faydalı değildir. Seramik elyaf manşonların yoğunluğu bir dereceye kadar azaltıldığında, iç yapısı çok gevşeyebilir. Bu gevşek yapı sadece malzemenin mekanik mukavemetini azaltmakla kalmaz, bu da onu dış hasara karşı daha savunmasız hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda yalıtım tabakasının kararsızlığına neden olabilir. Yüksek sıcaklık bir ortamda, aşırı gevşek bir yalıtım tabakası çökebilir veya deforme olabilir, böylece orijinal yalıtım bariyerini yok edebilir ve genel yalıtım verimliliğini azaltabilir. Bu nedenle, düşük yoğunlukla getirilen iyi yalıtım performansı elde ederken, malzemenin yapısal stabilitesini ve yalıtım etkisinin dayanıklılığını sağlamak için düşük yoğunluk sınırını dikkatlice kontrol etmeliyiz.
Buna karşılık, daha yüksek yoğunluğa sahip seramik fiber manşon başka bir avantaj gösterir. İçinde lifler daha yakından düzenlenir ve lifler arasındaki boşluklar daha küçüktür. Bu sıkı yapı, transfer sırasında ısının karşılaştığı direnci arttırır, böylece ısı iletim hızını yavaşlatır ve malzemenin yalıtım etkisini iyileştirir. Yüksek yoğunluklu seramik fiber manşonlar sadece mükemmel termal yalıtım performansına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda dış kuvvetlerden hasara ve aşınmaya daha iyi direnebilir ve hizmet ömrünü uzatabilen yüksek mekanik mukavemet ve aşınma direncine sahiptir.
Ek olarak, yüksek yoğunluklu seramik lif kolları da rüzgar erozyon direncinde iyi performans gösterir. Yüksek hızlı hava akışına sahip yüksek sıcaklık bir ortamda, düşük yoğunluklu manşonlar aşırı gözenekler nedeniyle hava akışı ile kolayca aşınabilir ve aşınabilir, bu da yalıtım tabakasına zarar verebilir. Yüksek yoğunluklu manşon, kompakt yapısı nedeniyle, hava akışının ovmasına etkili bir şekilde direnebilir, yalıtım tabakasının bütünlüğünü koruyabilir ve yalıtım etkisinin stabilitesini sağlayabilir.
Tabii ki, yoğunluk ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir. Çok yüksek bir yoğunluk, malzemenin ağırlığını ve maliyetini artırabilir ve kurulum ve kullanımda rahatsızlık verebilir. Bu nedenle, seramik bir fiber manşon seçerken, en iyi yoğunluk aralığını bulmak için yoğunluk, termal yalıtım performansı, mekanik mukavemet, aşınma direnci, rüzgar erozyon direnci ve maliyet gibi birçok faktörü dikkate almamız gerekir. .
