Birçok yangın güvenliği önlemi arasında, Yangın geciktirici kollar etkili ve güvenilir bir koruyucu malzeme olarak, petrol ve kimya şirketlerinin üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve üretim güvenliğini sağlamak için sağlam bir savunma hattı haline gelir. Yangın geciktirici manşonlar, adından da anlaşılacağı gibi, yüksek sıcaklık boruları, vanalar ve anahtar ekipman sarmak için tasarlanmış özel kollardır. Çekirdek değerleri, ısı transferini etkili bir şekilde izole etme, yüksek sıcaklıkların neden olduğu yangın risklerini önleme ve kimyasal sızıntıların neden olduğu yangın kaynaklarıyla teması azaltma ve böylece felaket kazalarından kaçınma yeteneklerinde yatmaktadır.
Yangın geciktirici kolların çalışma prensibi ve özellikleri
Yangın geciktirici manşonlar genellikle yüksek sıcaklıklara, alev geciktiriciye ve cam elyaf, seramik elyaf, silikon veya özel sentetik malzemeler gibi kimyasal korozyona dayanıklı özel malzemelerden yapılmıştır. Bu malzemelerin seçimi, manşonların aşırı koşullar altında sabit performansı koruyabilmesini sağlar. Çalışma ilkesi esas olarak aşağıdaki noktalara dayanmaktadır:
Yüksek sıcaklık izolasyonu: Yangın geciktirici manşonlar, boru hatlarının ve ekipmanların yüksek sıcaklığının dışa doğru iletilmesini etkili bir şekilde önleyebilir. Dahili sıcaklık son derece yüksek olsa bile, yanıp sönenlerin ateşleme noktasına ulaşmaktan kaçınmak için dış ortam nispeten düşük tutulabilir.
Alev Geciktirici Performans: Özel alev geciktirici formülü, bir yangın kaynağıyla karşılaşırken gövdenin yakılmasını zorlaştırır. Yanmış olsa bile, hızlı bir şekilde kendini söndürebilir ve yangının yayılmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
Kimyasal Korozyon Direnci: Kimyasal ortamlarda yaygın olarak bulunan asitler, alkaliler ve çözücüler gibi aşındırıcı maddeler için, yangın gövdesi mükemmel kimyasal stabilite sergiler ve uzun süreli kullanım altında korozyon nedeniyle başarısız olmayacağını sağlar.
Esneklik ve dayanıklılık: Gövde tasarımında esnektir, kurulumu ve bakımı kolaydır ve çeşitli karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayan iyi aşınma direncine ve yaşlanma karşıtı özelliklere sahiptir.
Uygulama senaryoları ve avantajlar
Petrokimya endüstrisinde, yangın gövdesinin uygulanması, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortam içeren neredeyse tüm alanları kapsar, ancak bunlarla sınırlı değildir:
Rafineri: Termal genişleme ve daralma veya sızıntıdan kaynaklanan yangınları önlemek için yüksek sıcaklıklı buhar boru hatlarının ve sıcak yağ boru hatlarının korunması.
Kimyasal Üretim Hattı: Üretim sürecinde güvenliği sağlamak için reaktörler, ısı eşanjörleri ve vanalar gibi anahtar ekipmanların sarılması.
Tank alanı: Kazara sızıntıdan kaynaklanan yangın riskini azaltmak için boru hatlarının birleşmesi için ek koruma sağlayın.
Laboratuvar: Bilimsel araştırmacıları yüksek sıcaklık hasarından korumak için yüksek sıcaklık deneysel ekipmanları için bir güvenlik bariyeri sağlayın.
Fireproof kasa uygulayarak, petrokimya işletmeleri sadece üretim hatlarının yangın güvenliği seviyesini önemli ölçüde iyileştirmekle kalmadı, kazaların olasılığını azalttı, aynı zamanda yangının neden olduğu ekonomik kayıpları ve kesinti sürelerini azalttı, çalışanların güvenliğini ve işletmelerin sürdürülebilir kalkınmasını sağladı. Buna ek olarak, yangın çıkarıcı kasa kullanımı, modern endüstrinin çevre koruma ve enerji tasarrufu ve emisyon azaltma gereksinimlerini de karşılıyor ve petrokimya endüstrisini daha güvenli ve daha yeşil bir yönde geliştirmeyi teşvik ediyor. .
